品質(zhì)管理

熱保護(hù)器作為安規(guī)產(chǎn)品，是全檢電器產(chǎn)品發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行過熱保護(hù)的元器件，對可靠性的要求極高。而可靠性的問題并不是靠全撿就能徹底解決的，這個(gè)涉及到客戶使用時(shí)的具體應(yīng)用狀況、產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材質(zhì)、性能的穩(wěn)定性等多方面情況，是一個(gè)非常復(fù)雜的體系問題。在提升產(chǎn)品可靠性方面，經(jīng)過近十年的打磨，逐步形成了自己的六項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。很多型號(hào)在客戶端使用過程中都能達(dá)到50PPM的不良率，特別是HKW9700-B系列產(chǎn)品不良率在20PPM以內(nèi)。

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客戶需求分析

熱保護(hù)器是裝在客戶的整機(jī)上使用的，不同的行業(yè)、不同客戶的產(chǎn)品應(yīng)用方案，使用的環(huán)境和要求都不一樣。如果不了解產(chǎn)品的各種應(yīng)用場景，即使產(chǎn)品本身是符合國標(biāo)或者UL 、TUV等標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品的應(yīng)用過程也會(huì)出現(xiàn)N多意料之外的狀況導(dǎo)致無法達(dá)到保護(hù)的目的。
 
 舉例來說，應(yīng)用于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)行業(yè)，很多客戶把保護(hù)器裝入定子后，整個(gè)定子線圈會(huì)做抽真空浸漆工藝，有的抽真空壓力會(huì)達(dá)到-0.085MPa, 絕緣漆很容易通過殼體的縫隙或者線芯的縫隙滲透到產(chǎn)品內(nèi)部，如果浸漆量較大，達(dá)到觸點(diǎn)中心，直接會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品失效。很多標(biāo)準(zhǔn)沒有這方面的規(guī)定，如果沒有考慮到這個(gè)問題，即使符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品也是會(huì)出現(xiàn)報(bào)廢情況，增加了客戶端使用返修的概率，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。針對這一難題我司歷經(jīng)多年研發(fā)，終于研制了能防止抽真空浸漆過程的產(chǎn)品失效的17AM系列熱保護(hù)器。
 
  所以提高可靠性就必須要了解客戶的實(shí)際使用情況，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中就必須要考慮到這些問題，這樣制作出來的產(chǎn)品發(fā)生不良的概率才會(huì)降低。

可靠性設(shè)計(jì)管理

好產(chǎn)品是設(shè)計(jì)、制造出來的，而不是檢驗(yàn)、挑選出來的，如果量產(chǎn)品通過檢驗(yàn)挑選出來，不僅效率低 、成本高，而且也無法保證挑出來的產(chǎn)品在使用過程中就一定性能穩(wěn)定。
 
可靠性設(shè)計(jì)管理分為可靠性評審及項(xiàng)目管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)、工藝設(shè)計(jì)培訓(xùn)、CHKLIST制定、測試報(bào)告模板、設(shè)計(jì)報(bào)告模板、評審及獎(jiǎng)勵(lì)管理共七個(gè)部分。首先可行性的評審是非常重要的第一環(huán)節(jié)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初如果不進(jìn)行可靠性評審，等到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好，模具確定好再去調(diào)整，根本無法亡羊補(bǔ)牢，且付出的代價(jià)也非常大；產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)和工藝設(shè)計(jì)培訓(xùn)是為了確保研發(fā)人員在設(shè)計(jì)過程中能把可靠性的問題統(tǒng)一考慮進(jìn)去，實(shí)現(xiàn)可靠性設(shè)計(jì)落地；檢查清單的建立是為了防止研發(fā)人員在設(shè)計(jì)過程中遺漏應(yīng)該要考慮到的問題；測試報(bào)告和設(shè)計(jì)報(bào)告模板是為了讓整個(gè)過程流程化、系統(tǒng)化，不會(huì)因?yàn)槿藛T變化問題導(dǎo)致操作變形；而評審和獎(jiǎng)勵(lì)管理是為了讓研發(fā)人員的可靠性設(shè)計(jì)和績效相掛鉤，從制度上保證研發(fā)人員對可靠性的重視程度。

鑫飛達(dá)
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物料選型和認(rèn)證

熱保護(hù)器產(chǎn)品有很多零部件構(gòu)成，每個(gè)零部件是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求直接決定了保護(hù)器成片的可靠性，所以華愷威非常重視物料的選型和認(rèn)證環(huán)節(jié)。這個(gè)環(huán)節(jié)分為物料選型認(rèn)證替代流程、物料檢驗(yàn)流程、物料問題反饋及處理流程、物料選型指導(dǎo)書和優(yōu)選庫、物料定制件控制流程、供應(yīng)商認(rèn)證管理流程六個(gè)部分。
 
在對零部件的管控重點(diǎn)方面,我們比較注重對供應(yīng)商的選擇認(rèn)證環(huán)節(jié)。畢竟我們不是零部件生產(chǎn)的專家,我們也不能通過購買比供應(yīng)商更高端的檢測設(shè)備對來料進(jìn)行檢測控制來料品質(zhì)。所以我們的理念是專業(yè)的事情交給專業(yè)的人做，選擇有嚴(yán)格的體系控制的供應(yīng)商來合作。
 
供應(yīng)商的導(dǎo)入分為四個(gè)層級，第一對供應(yīng)商的基本信息如注冊資金、年產(chǎn)值、雇員人數(shù)等方面做個(gè)初步了解；第二 審核供應(yīng)商是否滿足ISO9001等體系認(rèn)證，產(chǎn)品是否達(dá)到UL、TUV等國際標(biāo)準(zhǔn)；第三部考察供應(yīng)商的產(chǎn)品線現(xiàn)場管理、公司在行業(yè)內(nèi)的聲譽(yù)、服務(wù)、典型客戶等；第四考察供應(yīng)商的發(fā)展前景和成長性，是否能達(dá)到符合公司未來發(fā)展的各方面需求，如技術(shù)的領(lǐng)先型、更大批量供貨的能力、新產(chǎn)品供貨的品質(zhì)控制能力等。我們公司經(jīng)過十多年不懈地努力，始終牢記為客戶提供可靠的產(chǎn)品，讓客戶的產(chǎn)品更安全，讓人類的生活更安心的企業(yè)使命打造了一套完整的安全類元器件的產(chǎn)品認(rèn)證體系獲得全球各大廠商的高度認(rèn)可

裝配可靠性管理

 這個(gè)包括零件組合設(shè)計(jì)規(guī)范、進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范、外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)范、工序操作指導(dǎo)書、關(guān)鍵工藝參數(shù)控制和自動(dòng)化生產(chǎn)方式。目前我們主抓自動(dòng)化生產(chǎn)方式，把現(xiàn)有手工生產(chǎn)的工藝要求通過自動(dòng)化設(shè)備來固化，減少人工操作帶來的不確定性。未來我們將堅(jiān)定不移地把生產(chǎn)自動(dòng)化這一戰(zhàn)略方針貫徹到產(chǎn)品生產(chǎn)的每一道工序。
 
 在對核心零部件雙金屬片生產(chǎn)裝配環(huán)節(jié)，我們制定了《沖雙片作業(yè)指導(dǎo)書》《溫濕度控制規(guī)范》、《投產(chǎn)實(shí)驗(yàn)流程卡》、《雙片分選作業(yè)指導(dǎo)書》等文件，規(guī)范作業(yè)流程、控制關(guān)鍵參數(shù)、嚴(yán)格控制批量生產(chǎn)前的試制；把控制環(huán)節(jié)前置，防止后期出現(xiàn)問題而進(jìn)行挑選。

鑫飛達(dá)
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失效分析管理

熱保護(hù)器在客戶端發(fā)生失效是我們進(jìn)一步提升可靠性的機(jī)會(huì)，解決了客戶端的失效問題能讓我們及時(shí)防缺補(bǔ)漏，成功解決失效的案例越多，未來發(fā)生失效的概率就會(huì)越低。
 
失效分析的流程分為收集失效的環(huán)境信息進(jìn)行失效分析方案設(shè)計(jì)，收集失效樣品先進(jìn)行外觀檢查，結(jié)合分析方案進(jìn)行綜合測試，確定樣品失效后，對樣品進(jìn)行開封、剝層，找到失效點(diǎn)，先進(jìn)行物理分析，確定失效機(jī)理，再制定糾正措施，然后進(jìn)行結(jié)果驗(yàn)證。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái)

提高可靠性的所有文件、圖紙、規(guī)范最后要靠有效的數(shù)據(jù)管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)。其中文檔管理包括產(chǎn)品文檔、器件文檔、生產(chǎn)文檔和培訓(xùn)文檔等；工程變更管理包括變更物料、變更文檔、屬性變更、變更影響分析等。這些數(shù)據(jù)按照授權(quán)級別共享給相關(guān)部門員工，方便他們及時(shí)查看數(shù)據(jù)，從而協(xié)助他們工作。
 
 提高可靠性的所有文件、圖紙、規(guī)范最后要靠有效的數(shù)據(jù)管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)。其中文檔管理包括產(chǎn)品文檔、器件文檔、生產(chǎn)文檔和培訓(xùn)文檔等；工程變更管理包括變更物料、變更文檔、屬性變更、變更影響分析等。這些數(shù)據(jù)按照授權(quán)級別共享給相關(guān)部門員工，方便他們及時(shí)查看數(shù)據(jù)，從而協(xié)助他們工作。   提高產(chǎn)品的可靠性是一個(gè)系統(tǒng)工程，是一個(gè)艱巨的持續(xù)不斷改善的過程。需要公司最高層的高度重視，其中涉及的部門和環(huán)節(jié)非常之多，不是哪個(gè)部門哪個(gè)人單打獨(dú)頭可以完成的。所以在整個(gè)體系的建立方面，公司總經(jīng)理一直傾注了很多時(shí)間和精力，以結(jié)硬寨，打呆仗，步步為營穩(wěn)扎穩(wěn)打的方式保證體系的有效實(shí)施和完善。

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